1.
Einleitung
Entwicklung und Einführung von hydraulischen Förderanlagen
Der Kunde: Ein renommiertes, weltweit tätiges Maschinenbauunternehmen mit Niederlassungen in der ganzen Welt. Das Unternehmen ist auf die Herstellung und Lieferung von Industrieanlagen für verschiedene Branchen spezialisiert, darunter auch die Automobilbranche.
Projektübersicht: Das Unternehmen benötigte eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Handhabung schwerer Materialien innerhalb seiner Produktionsprozesse. Ziel war es, ein hydraulisches Materialtransportsystem auf Rädern zu entwickeln und zu implementieren, das ein einfaches und sicheres Heben und Bewegen von Materialien zwischen den Produktionsstandorten ermöglicht.
2.
Durchgeführte Projekte
2.1 Hydraulische Förderanlagen:
– Spezifikation: Geräte mit Hubbereich nach Kundenwunsch, ausgestattet mit zwei Hydraulikzylindern zum synchronen Heben und Senken. Abmessungen angepasst an die spezifischen Bedürfnisse der Anwendung.
– Antrieb: manuelle Bedienung über einen Hebel zum Heben und Senken des Geräts, mit der Möglichkeit einer späteren Anpassung an eine Fuß- oder Elektrobedienung, um die körperliche Anstrengung des Bedieners zu verringern.
– Variabilität der Ausführung: Es sind mehrere Gerätevarianten erhältlich, darunter Versionen mit Trichterfunktion oder Rollenbahn für den einfachen Materialtransfer zwischen Maschinen unterschiedlicher Höhe.
– Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit der Geräte reicht von 250 kg bis 750 kg, je nach Ausführung und Verwendungszweck des Geräts.
– Ausführung: Die Struktur der Geräte wurde aus Gründen der Haltbarkeit pulverbeschichtet (Comaxite), während die beweglichen Teile und Komponenten zum langfristigen Schutz verzinkt wurden.
3.
Der Umsetzungsprozess
Zusammenarbeit und Entwicklung: Das Projekt wurde mit dem Technik- und Sicherheitsteam des Kunden abgestimmt und auf dessen Bedürfnisse und Spezifikationen zugeschnitten.
– Internationale Zusammenarbeit. Andere Niederlassungen unseres Kunden, insbesondere in Deutschland und im Vereinigten Königreich, bekundeten Interesse an dieser Lösung für ihre Produktionsprozesse, und mehrere Einheiten wurden daraufhin implementiert.
– Logistik und Vertrieb: Die Koordinierung mit dem Team vor Ort sorgte für eine reibungslose Integration der Geräte in die bestehenden Produktionslinien.
– Feedback und Entwicklung: Das positive Feedback der internationalen Tochtergesellschaften hat uns wertvolle Informationen für die weitere Entwicklung geliefert.
– Innovation und Anpassungsfähigkeit: Das Projekt hat unsere Fähigkeit zur Innovation und Anpassung unserer Lösungen zur Optimierung von Arbeitsabläufen und zur Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz unterstrichen.
4.
Schlussfolgerung
Die Implementierung dieser hydraulischen Förderanlage für ein internationales Maschinenbauunternehmen ist ein Erfolg unserer langfristigen Zusammenarbeit. Diese Lösung hat nicht nur die Effizienz und Sicherheit der Arbeitsprozesse verbessert, sondern auch die Bedürfnisse des Unternehmens in seinem Betrieb unterstützt.



